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改造后的石灰窑设备更好了

发布时间:2020-06-03 14:31 作者:未知
石灰窑工艺过程为,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始分解,到1200℃完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外,即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。这样改造后的石灰窑设备更好了
一、石灰窑设备可将工频电源改为低频电源,将交换电源改成直流电源,并对送电短网举行节电改造,对电极举行自控改造等,降低了能源消耗;
二、石灰窑的保温改造,在操作时,工业的大部门一般是在1000度以上运行的,较低的情况也是有数百度的,以石灰窑保温的状态来说是与其他的能源有直接的关系的。用保温材料调换或改造的保温状态,可以直接的淘汰燃料和改造事情的情况结果。
三、经过向系统中增加换热器,并改装回转窑的密封装置,促使漏风系数有所降低。使竖式预热器的结构有改变,并使竖式预热器的换热效率和分解率得到很大的提高,同时提高二次风的温度。

四、通过对石灰窑的燃烧技术的改造,提高炉膛火焰温度和热量利用率。通常情况下,石灰窑炉采用该技术可提高产量5%-10%。提高热能利用率,提高火焰温度,从而达到降耗的目的。